Glasfiber forstærket ændret plast, disse spørgsmål skal bemærkes

Som vægten af biler fortsætter med at avancere, betaler folk mere opmærksom glasfiber forstærket ændret plast. I dag vi talte med alle om, hvordan at sikre den faktiske længde af glasfiber i matrixen harpiks fra udstyr og proces, først må vi først forstå den særlige betydning af den faktiske længde af glas fiber ændring.

Den optimale længde af glasfiber i matrixen harpiks

Længden af glasfiber i matrixen harpiks er for kort til at fungere som et fyldstof og spille ikke en større rolle (med samme virkning som den billige CaCO3, som dræber dig). Alt for længe, selv om virkningen af forstærkningen er betydelige, påvirker det glasset. Fiber spredning i matrixen harpiks støbning proces ydeevne og produktets ydeevne.

Det anses derfor generelt, at den ideelle længde af glasfiber i matrixen termoplastisk træ bør være 5 gange sin kritiske længde. Den kritiske længde er mindstelængden nødvendigt for et glasfiber i en given diameter af en fiber-forstærket termoplastisk at nå stress værdi som det bryder.

Fordi i glasfiber forstærket plast, glasfiber længde kun kan overføre stress, når den når en vis længde, og det spiller en rolle i styrkelse af materialet, ellers er det high-grade CaCO3. Men det er ikke det samme som en kampsport roman, "én inch lang og en tomme stærk," men det har en optimal længde. Desuden, selvom den optimale længde er fundet, kan det være 100% til at sikre, at den faktiske længde af glasfiber i produktet er denne værdi, fordi udstyret og processen har en stor indflydelse på den endelige effektiv længde af glasfiber , det er ligesom dine bukser har skrumpet. Så, næste Xiaobian vil give dig en snak om hvordan vi sikrer den faktiske længde af glasfiber i udstyr og proces.

Udstyr faktorer

(1) skrue konfiguration og tønde konfiguration

Det overordnede mål med twin skrue konfiguration design og tønde konfiguration til fremstilling af glas fiber plast er:

1 forhindre matrix harpiks fra nedværdigende og sprede jævnt glasfiber i matrix harpiks;

2 at sikre at hver fiber maksimalt chloroformvædet af polymeren smelte;

3 forkorte fibre til den optimale længde til at sikre, at blandingen opnår maksimal forstærkning;

4 de flygtige stoffer i ekstruderingsprocessen kan rengøres.

Rillen indført af glasfiber bør vedtage et stort forspring, således at polymeren fylder skrue groove for at være tilstrækkelig plads til at rumme glasfiber. Derudover for at undgå at indløbet er blokeret af polymeren, korte Glasfiber er indført ved hjælp af tråd originalen, og den lange glasfiber kan indføres ved hjælp af mindst ét par æltning disc originaler.

Design af skrue konfigurationen nedstrøms bør glas fiber indtag være befordrende for ændring og homogenisering af glas fiber længde. Lange Glasfiber er hovedløs. Efter tilsætning af skruen, skal det skæres i en vis længde og blandet godt med smelte. Blandingsdelen bør være sammensat af distribuerede blandet originaler eller tynde æltning diske og tandede blandet originaler. Den korte glasfiber afhænger hovedsageligt polymer smelte til våd og sprede fiber, så Blandingsdelen kan bestå af en æltning blok består af en tynd æltning disk eller en oprindelige tråd eller en original tandede plade, der er rillede på gevind.

Høj viskositet polymerer eller high-glas-indhold (> 40%) skrue konfigurationer giver en blødere shear end lav viskositet polymer eller lav-fiber skrue konfigurationer, at sikre, at glas fibre ikke bryde overdrevent.

(2) udstødning afsnittet Indstillinger

Snoet fibrene i lange Glasfiber er behandlet med en paraffin emulgator impregnant, mens de ikke-twist fibre er behandlet med en forarbejdningsvirksomheden. Ved en bestemt temperatur, efter Glasfiber er blandet i smelter, den impregnant og den styrke agent på Glasfiber er forvandlet til en hårtørrer komponent i ekstruderingsprocessen og en udstødning sektion skal være fastsat afskaffelse. Afsnittet udstødningsgas skal være placeret nedstrøms for glas fiber indløb. På udstødning port opstrøms af udstødning port, skal en forsegling skrue være installeret for at forhindre partikler fra at blive trukket af vakuumpumpe, såsom den omvendte tråd eller omvendt æltning blokken.

(3) i det sidste afsnit af skrue (afsnittet homogenisering og opbygning)

For at granulat blanding ekstrudering die, bør en lille bly anvendes til at transportere den oprindelige tråd i fremadrettet at etablere ekstrudering pres. Mellem udstødning port og det sidste afsnit af skruen ligger tandede pladen nogle gange at homogenisere fibre for at sikre ligelig fordeling af glasset.

Processen faktorer

(1) deltage i glasfiber

Lange glasfiber og korte Glasfiber er tilføjet på forskellige måder.

1 kort Glasfiber er generelt tilføjet af en måling enhed, men når den korte glasfiber længde er større end 6mm, en vibrerende måling enhed kan bruges til at tilføje polymeren og glasfiber premix sammen, ellers fiber og harpiks vil være adskilt . . For at øge produktionen, kan side fodring enheder tilføjes fra side fodring havne.

2 lange Glasfiber er forholdsvis nemt at tilføje, ingen særlig fodring enhed er påkrævet, så længe de lange glasfiber tilføjes dobbeltskrue feed havn kan blive indført.

(2) hvor Glasfiber er tilføjet

Under normale omstændigheder er polymeren tilføjet på den første (vigtigste) feed havn. Efter det er smeltet, er glasfiber tilføjet i downstream feed havn, dvs, efterfølgende foderet bruges. På grund af den efterfølgende fodring, er glasfiber føjet til den smeltede polymer. Efter smelte er blandet med fiber, fiber er pakket til at give en smøre og beskytte effekt, og den overdrevne brud i miksningen af fiber og harpiks er reduceret, hvilket er gavnligt for glasfiber. Spredning og distribution i smelter.

at opsummere

I forbindelse med glas fiber ændring, især i lange glas fiber ændret plast, er der mange faktorer, der påvirker den faktiske længde af glasfiber. Nogle af de mere kritiske faktorer analyseres kort ovenfor. Derfor, i sidste ende, det er stadig nødvendigt at feedback fra produktets ydeevne, og om processen, udstyr og formuleringen er passende.