Forstærkede termoplastiske rør (RTP-rør) er højtryksplastik-kompositrør, der har fremragende fleksibilitet, korrosionsbestandighed, høj trykbestandighed, slagfasthed, slidstyrke, let vægt, nem tilslutning, spoleevne og hurtig lang-fugefri installation-. De kan effektivt overvinde korrosionsproblemerne ved stålrør og trykmodstandsproblemerne ved plastrør. De kan bruges til olie- og naturgasudvinding, høj-langtrykstransport af-naturgas og forskellige rørledningsfelter, der kræver høj-mediumtransport.
RTP rørstruktur og materialer
RTP-produkter består typisk af tre lag. Det indre og ydre lag er lavet af PE80 eller PE100 eller højere. Det ydre lag kan være hvidt (til overfladeinstallation med UV-beskyttelse) eller sort (til underjordisk installation), afhængigt af anvendelsen. Mellemlaget er en forstærket tape lavet af et kompositforstærkningsmateriale. Forstærkningsmaterialet kan være fibre med høj-styrke, såsom aramidfiber, polyesterfiber eller glasfiber.

Fleksible forstærkede termoplastiske kompositrør (RTP-rør) er typisk lavet af høj-densitetspolyethylen (HDPE) kvalitet 80 eller højere, høj-styrkefibre eller stålwirer. Gennem ekstrudering, støbning, vikling, belægning og spoleprocesser kan fleksible højtryksrør fremstilles i længder på op til tusind meter. Ved at bruge forskellige forstærknings- og belægningsmaterialer kan der fremstilles RTP-rør med varierende trykværdier og ydeevne.
RTP-rør med tre-lagsstruktur materialer og teknologi
Indre lag:
Materiale: Polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polyurethan, polyamid, polyvinylidenfluorid osv.
Proces: Ekstrudering
Forstærkende lag:
Materiale: Polyethylenfiberbånd, aramidfiberbånd, polyesterfiberbånd, polyamidfiberbånd, glasfiberbånd, kulfiberbånd, metalfiberbånd osv.
Proces: Vikling eller fletning
Ydre beskyttende lag:
Materiale: Polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polyurethan, polyamid osv.
Proces: Ekstrudering
RTP-rørrutinetestartikler og tilsvarende udstyr(IfølgeISO 18225 / ISO 18854)
| Test vare | Formål | Tilsvarende Udstyr | Standard reference |
| Udseende & Dimension | Tjek rørdiameter, vægtykkelse og rundhed |
Profilprojektor Vægtykkelsesmåler Vernier Caliper |
ISO 3126 / ASTM D2122 |
| Tæthed | Kontroller materialekonsistens og identificer råvareuoverensstemmelser | Densitetstester | ISO 1183 / ASTM D792 |
| MFR | Bestem processtrømningsegenskaberne for basisplasten | smelteflowindekstester | ISO 1133 / ASTM D1238 |
| Trækstyrke | Mål de mekaniske egenskaber af materialer (basisrør eller kompositlag | UTM (universal testmaskine) | ISO 527 / ASTM D638 |
| Skrælstyrke | Mål mellemlags vedhæftning (grundrørs-forstærkningslag) | Peel Tester / UTM |
|
| Ringstivhed | Test evnen til at modstå ydre tryk | Ringstivhedstester | ISO 9969 |
| Hydrostatisk sprængtest | Mål korttids-sprængtryksevne | Burst Tester | ISO 1167 / ASTM D1599 |
| Langtids-hydrostatisk test | Test langsigtet hydrostatisk trykstyrke- (mere end 1000 timer) | Hydrostatisk tryktester | ISO 1167 / ASTM D2837 |
| Trykcyklustest | Holdbarhed for tryksvingninger under simuleret drift | Trykcyklingstester | ISO 18854 / API 17J |
| Slagmodstand | Test evnen til at modstå ydre påvirkninger | Falling Weight Impact Tester | ISO 3127 |
| Termisk ældning | Simulerer levetid og stabilitet ved høje temperaturer | Ældrende ovn | ISO 2578 |
| Vicat blødgøring / HDT | Evaluering af termisk ydeevne | HDT&Vicat tester |
ISO 306 / ISO 75 |
| Lækage og tæthed | Sørg for, at samlinger og endetætninger er tætte- | Lækagetester | ISO 1167-3 |
| Fleksibilitetstest | Bekræft bøjbarhed og ikke-delaminering | Bøjningstester | ISO 17456 |
| Intern trykkrybetest | Vurdere langtids-stabilitet | Høj temperatur tryk krybe tester | ISO 9080 |
| Kemisk resistens | Test korrosionsbestandigheden i olie, syre og alkali | Kemisk nedsænkningstester | ISO 4433 / ISO 175 |
Vi leverer et komplet sæt RTP-rørtestudstyr, kontakt os venligst, hvis der er behov

